Trong bao bì linh hoạt, in ấn, xử lý màng nhựa và các ngành công nghiệp khác, màng và giấy là hai cuộn nguyên liệu thô phổ biến nhất.
Trong bao bì linh hoạt, in ấn, xử lý màng nhựa và các ngành công nghiệp khác, màng và giấy là hai cuộn nguyên liệu phổ biến nhất. Đặc tính vật liệu, tính chất kéo, độ dày và độ cứng của hai vật liệu này rất khác nhau. Tốc độ, độ căng, cấu trúc dụng cụ và độ chính xác của thiết bị cắt đều hoàn toàn khác nhau. Khi nhiều doanh nghiệp mua máy cắt tốc độ cao-, tốc độ và các thông số cơ bản của thiết bị bị mù, khả năng tương thích của vật liệu bị bỏ qua, dẫn đến hiện tượng ba via, biến dạng kéo dài cuộn dây, cuộn dây không đều, thường xuyên bị gãy vật liệu và sai lệch kích thước quá mức. Điều này không chỉ làm giảm hiệu quả sản xuất mà còn làm tăng đáng kể tỷ lệ lỗi sản phẩm. Đó là chìa khóa để phù hợp với dây chuyền sản xuất, đảm bảo chất lượng sản phẩm và giảm chi phí sản xuất để nắm vững logic lựa chọn khoa học dựa trên các đặc điểm khác biệt của màng và cuộn giấy.
Nguyên tắc cốt lõi của việc lựa chọn là hệ thống căng của thiết bị phù hợp với đặc tính của vật liệu cuộn, đây là chìa khóa để phân biệt thiết bị cắt màng với thiết bị cắt giấy. Chất liệu màng mỏng nhẹ, có độ dẻo dai cao, dễ co giãn và biến dạng. PE, PET, OPP và các vật liệu màng mỏng khác cực kỳ nhạy cảm với lực căng, lực căng quá mức có xu hướng kéo dài, mỏng, gây ra các vết dọc, thậm chí là gãy, thủng; nếu lực căng quá thấp, vật liệu sẽ bị rung, cắt lệch, bi rạch. Do đó, khi xử lý màng mỏng, cần sử dụng máy rạch được trang bị hệ thống căng thẳng không đổi thông minh có độ chính xác cao-, hỗ trợ điều chỉnh độ căng nhỏ và kiểm soát vật liệu linh hoạt trong suốt quá trình để đảm bảo màng mịn và nhỏ gọn, không tạo ra biến dạng kéo và phù hợp với các hoạt động rạch liên tục tốc độ cao.
Đặc tính của cuộn giấy hoàn toàn trái ngược với đặc tính của màng. Chất liệu giấy có độ cứng cao, tốc độ giãn nở và độ giòn cao hơn. Chúng không dễ dãn nhưng dễ bị rách và gãy cạnh. thiết bị căng không thể siết chặt cuộn giấy, dễ làm cho vật liệu bị lỏng, nhăn, xén bị lệch. Dao động lực căng quá mức cũng có thể dẫn đến giấy bị nhăn, nứt và rơi bụi. Trong việc lựa chọn xử lý giấy, nên ưu tiên chọn phạm vi căng rộng hơn, hệ thống kiểm soát độ căng ổn định hơn. Nó có thể được điều chỉnh phù hợp với các vật liệu có trọng lượng khác nhau như giấy đồng, giấy kraft, giấy nhiệt, v.v., để tránh những hư hỏng do lực căng cứng gây ra và giảm bụi và gờ cắt một cách hiệu quả đồng thời đảm bảo vận chuyển vật liệu trơn tru.
Thứ hai, tùy theo vật liệu xử lý phù hợp với loại dụng cụ, các dụng cụ cắt khác nhau tương ứng với quy trình cắt và kết quả thành phẩm khác nhau. Dòng máy rạch tốc độ cao-có thể được chia thành máy rạch lưỡi thẳng và máy mổ xẻ thẳng. Phim-cuộn mềm phim thích hợp để cuộn âm bản trên và dưới. Lưỡi dao cắn xuống một cách chính xác, cắt mượt mà mà không cần kéo. Nó đảm bảo hoàn hảo các vết rạch màng mỏng trơn tru, không có gờ hoặc giãn và phù hợp để cắt chính xác tốc độ cao. Đối với những cuộn giấy cứng, giòn, tốt nhất nên dùng dao tròn hợp kim thẳng hoặc dày để cắt. Dao cắt có độ cứng cao hơn và cạnh sắc hơn, có thể cắt sợi giấy nhanh chóng, tránh hiện tượng kéo sợi, xù và gãy mép, giảm bụi cắt và cải thiện độ sạch của bề mặt cắt.
Kết hợp cấu hình thiết bị và thông số vận hành theo độ chính xác gia công và yêu cầu thành phẩm. Độ chính xác cắt của màng-cao cấp, màng đóng gói chính xác và màng nhãn siêu mỏng-là rất cao và lỗi được kiểm soát trong phạm vi rất nhỏ. Để loại bỏ lỗi sai lệch khi vận hành tốc độ-cao, chúng ta nên chọn mẫu-cao cấp có hộp số servo chính xác, điều chỉnh khoảng cách điều khiển số của máy vi tính và các chức năng hiệu chỉnh tự động. Các mô hình có độ chính xác tiêu chuẩn có thể được sử dụng cho các sản phẩm thông thường như giấy đóng gói và màng thông thường, đồng thời có thể tính đến độ chính xác và hiệu quả chi phí. Đồng thời, cần phải khớp chiều rộng xử lý của thiết bị theo chiều rộng tối đa của nguyên liệu thô và đường kính của cuộn dây để tránh xử lý quá mức và gây suy giảm độ ổn định.
Tùy theo điều kiện sản xuất và yêu cầu về hiệu quả mà lựa chọn cấu trúc cuộn dây phù hợp. Xử lý cuộn phim và giấy có thể được chia thành hai điều kiện làm việc là sản xuất hàng loạt và sản xuất hàng loạt liên tục. Máy cuộn trục đơn-có thể được sử dụng cho lô nhỏ, nhiều loại xử lý, vận hành đơn giản, dễ gỡ lỗi, có giá trị đồng tiền cao; đối với sản xuất dây chuyền lắp ráp-quy mô lớn, máy quấn dây AC-trục kép được ưu tiên, có thể tua lại không bị gián đoạn, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất, đáp ứng nhu cầu sản xuất-tần số cao tại nhà máy. Ngoài ra, đối với màng dễ bị hấp phụ tĩnh điện và giấy dễ bị biến dạng do hơi ẩm, có thể chọn lắp đặt các thiết bị tĩnh điện và cấu trúc chống bụi-để giải quyết hiệu quả các vấn đề sản xuất về bám dính tĩnh điện, bám bụi, nhăn do ẩm.
Tóm lại, việc lựa chọn-máy rạch tốc độ cao không chỉ để đạt được tốc độ cao và cấu hình cao mà còn để phù hợp chính xác các đặc tính vật liệu của phim và giấy với nhu cầu sản xuất. Hệ thống hệ thống căng làm cốt lõi, cấu trúc công cụ làm thông số tham số chính xác cơ bản làm hỗ trợ và yêu cầu điều kiện làm việc là phần bổ sung cho logic lựa chọn khoa học, có thể tránh được hoàn toàn các vấn đề về vật liệu không phù hợp, lãng phí hiệu suất thiết bị và nhiều khuyết tật của thành phẩm. Việc chọn máy tương thích phù hợp có thể đảm bảo cắt trơn tru, kích thước chính xác và cuộn phim và cuộn giấy có trật tự, đồng thời nâng cao hiệu quả sản xuất, giảm chi phí vận hành và bảo trì, đồng thời đặt nền tảng thiết bị vững chắc để xử lý sâu và sản xuất vật liệu cuộn.
