Mẹo bảo trì hàng ngày: Hướng dẫn vận hành và bảo trì để kéo dài tuổi thọ sử dụng của máy cắt tốc độ-cao.
Máy rạch tốc độ cao là loại thiết bị lõi có độ chính xác cao trong ngành gia công cuộn dây, hoạt động liên tục ở tốc độ cao trong thời gian dài. Các bộ phận cốt lõi như trục lăn, lưỡi dao, hệ thống truyền động và hệ thống căng dễ bị hao mòn, tích tụ bụi và lão hóa do mỏi. Rất nhiều thiết bị của nhà máy giảm độ chính xác, thường xuyên trục trặc, lỗi thời sớm, giảm công suất, v.v., không phải do chất lượng của bản thân thiết bị mà do không có quy mô vận chuyển hàng ngày nên gây ra sự bất thường trong vận hành. Việc bảo trì khoa học và hệ thống hàng ngày không chỉ có thể làm giảm đáng kể khả năng trục trặc của máy rạch và ổn định chất lượng của máy cắt mà còn kéo dài tuổi thọ của thiết bị một cách hiệu quả và giảm chi phí thay thế và bảo trì thiết bị, đây là biện pháp quan trọng để doanh nghiệp giảm chi phí, nâng cao hiệu quả và ổn định sản xuất hàng loạt.
Bảo trì vệ sinh hàng ngày là nền tảng giúp thiết bị vận hành ổn định-lâu dài và là mắt xích bảo trì vận hành cơ bản và dễ bị bỏ qua nhất. Máy rạch-tốc độ cao để xử lý lâu dài màng, giấy, vải không-dệt, v.v., trong quá trình sản xuất sẽ tạo ra một lượng lớn bột giấy, mảnh vụn, bụi và chất kết dính. Những tạp chất này có thể dễ dàng tích tụ trên bề mặt trục con lăn, khe hở nhóm lưỡi dao, xích truyền động và vị trí cảm biến. Bụi và chất nhờn tích tụ trên trục lăn có thể làm cho vật liệu cuộn bị trượt, lệch và nhăn trong quá trình vận chuyển. Các tạp chất còn sót lại trong bộ lưỡi cắt có thể ảnh hưởng đến độ chính xác khi cắt, dẫn đến tạo ra các gờ và vết cắt không đều. Các cảm biến bị chặn, dẫn đến lỗi căng thẳng và lỗi điều chỉnh. Vì vậy, cần phải tắt máy và cắt nguồn điện sau khi kết thúc quá trình sản xuất hàng ngày. Làm sạch mặt bàn thiết bị, trục lăn, nhóm lưỡi dao và các bộ phận cảm biến bằng vải{11}không bụi để giữ cho thiết bị luôn sạch sẽ và ngăn chặn tạp chất tích tụ.
Việc bảo trì thường xuyên hệ thống lưỡi cắt trực tiếp quyết định độ chính xác cắt và tốc độ mài mòn của thiết bị. Dụng cụ cắt là thành phần có độ chính xác cốt lõi của máy cắt, việc cắt-tốc độ cao-trong thời gian dài sẽ dẫn đến hiện tượng thụ động lưỡi, vết lõm nhẹ, độ mòn không đều. Trong quá trình sử dụng và bảo trì hàng ngày, hãy kiểm tra độ sắc và khe hở của dao tròn và dao cơ bản, làm sạch kịp thời các mảnh vụn vật liệu trong rãnh dao, đánh bóng hoặc thay thế dụng cụ kịp thời nếu phát hiện thấy nó bị cùn, để không làm căng vật liệu bằng dao cùn, gây vỡ màng và vệt, đồng thời giảm quá tải và mài mòn cho dụng cụ. Ngoài ra, việc lắp dụng cụ yêu cầu phải hiệu chỉnh vị trí thường xuyên để đảm bảo tính đối xứng và độ ổn định của dụng cụ, ngăn chặn hiện tượng giật thiết bị và mài mòn bộ phận do lỏng và lệch, đồng thời kéo dài tuổi thọ của dụng cụ và máy một cách chi tiết.
Trục con lăn là cốt lõi của hoạt động thiết bị và cần được bôi trơn và bảo dưỡng hiệu chuẩn thường xuyên. Động cơ, đai truyền, ổ trục, xích và các bộ phận chuyển động khác của máy cắt tốc độ cao- dễ bị khô, mài mòn, lỏng dây đai và tắc nghẽn ổ trục khi vận hành-cao-tốc độ lâu dài. Các nhà máy cần thiết lập chu trình bôi trơn cố định và định kỳ bổ sung chất bôi trơn chuyên dụng cho vòng bi, xích truyền động để tránh hiện tượng lão hóa nhanh và hư hỏng các bộ phận do ma sát khô. Đồng thời, kiểm tra độ kín khít của đai truyền mỗi tuần một lần, điều chỉnh độ căng kịp thời, thay thế đai bị lão hóa, biến dạng, đảm bảo truyền động êm ái và không bị rung. Định kỳ hiệu chỉnh độ song song và độ nhẵn của từng con lăn để tránh làm tăng độ lệch và độ mòn của con lăn và đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định.
Việc bảo trì hệ thống điện và kiểm soát lực căng là chìa khóa để ngăn ngừa sự cố thiết bị. Hệ thống căng thẳng không đổi, động cơ servo, cảm biến hiệu chỉnh, hệ thống điều khiển điện tử CNC điện tử điều khiển số, v.v., đều là những linh kiện điện chính xác, dễ bị bám bụi, ẩm ướt và điện áp không ổn định nhất. Trong quá trình sản xuất hàng ngày, hộp điều khiển phải được giữ khô ráo và không có bụi-để tránh bụi xâm nhập vào bảng mạch gây ra chập mạch và mất tín hiệu; kiểm tra định kỳ xem các mối nối mạch có bị lỏng hay bị lão hóa hay không, đồng thời ngăn ngừa hiện tượng lệch thông số và tắt thiết bị do tiếp xúc kém. Đồng thời, không được phép mở và dừng thường xuyên, quá tải và chạy ở tốc độ cao để tránh tình trạng quá tải lâu dài-của các bộ phận điện, bảo vệ hiệu quả tính chính xác và ổn định của hệ thống điều khiển điện tử, đồng thời ngăn chặn sự lão hóa sớm và trục trặc của các bộ phận điện chính xác.
Vận hành tiêu chuẩn hóa và bảo trì định kỳ là những đảm bảo cốt lõi để kéo dài tuổi thọ của thiết bị. Rất nhiều thiết bị hư hỏng là do sự bất thường. Trong quá trình sản xuất không được phép gia công các vật liệu quá rộng, quá dày hoặc quá nặng. Các vật lạ cứng bị nghiêm cấm xâm nhập vào khu vực nhóm dụng cụ để tránh làm hỏng thiết bị. Nên thực hiện kiểm tra trống trước khi vận hành hàng ngày để kiểm tra xem thiết bị có chạy trơn tru hay không, độ căng có bình thường và đường cắt có chính xác hay không. Sau khi xác nhận, sản xuất hàng loạt có thể bắt đầu. Đồng thời, thiết lập hệ thống kiểm tra hàng tuần, hàng tháng, hàng năm để kiểm tra toàn diện độ chính xác, độ hao mòn, hiệu suất điện và trạng thái bôi trơn của thiết bị nhằm phát hiện trước các lỗi có thể xảy ra, bảo trì, sửa chữa sớm, ngăn chặn các lỗi nhỏ tích tụ thành lỗi lớn.
Nhìn chung, tuổi thọ sử dụng và độ ổn định khi vận hành của-máy chia cuộn tốc độ cao phụ thuộc vào độ chính xác của hoạt động vận hành và bảo trì hàng ngày. Làm sạch bụi, bảo trì dụng cụ, bôi trơn hộp số, bảo vệ điện, vận hành tiêu chuẩn, bảo trì thường xuyên sáu hệ thống bảo trì chính, có thể giảm hao mòn tổng thể của thiết bị, tránh hư hỏng tiềm ẩn và duy trì-độ chính xác cao và hoạt động ổn định lâu dài của thiết bị. Thực hiện tốt công việc vận hành hàng ngày không chỉ có thể ổn định chất lượng cắt, nâng cao hiệu quả sản xuất và giảm tỷ lệ hỏng hóc mà còn kéo dài đáng kể tuổi thọ của thiết bị, giảm chi phí đầu tư của thiết bị và mang lại sự đảm bảo chắc chắn cho việc sản xuất hàng loạt ổn định lâu dài của dây chuyền sản xuất cuộn dây.
