Lỗi thường gặp của máy đóng bao túi đựng rác tự động: Làm thế nào để giải quyết vấn đề bịt kín mép lỏng lẻo?
Một trong những lỗi thường gặp nhất trong quá trình sản xuất máy đóng bao túi đựng rác tự động là khả năng dán mép kém. Vị trí niêm phong của túi vải dễ bị nứt, rò rỉ, dễ tách ra khi kéo nhẹ, trực tiếp gây ra nhiều lãng phí, lãng phí nguyên liệu màng PE, làm giảm hiệu quả sản xuất. Nhiều người vận hành gặp phải tình trạng bịt kín cạnh kém, nóng mù và các vấn đề khác, thường chỉ mang tính tạm thời, thậm chí gây cháy màng sơn, giòn túi và các vấn đề mới khác. Chất lượng niêm phong của túi rác bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ, áp suất, tốc độ nạp, trạng thái dao niêm phong nóng, vật liệu niêm phong, v.v. Trong bài viết này, các nguyên nhân dẫn đến việc bịt kín cạnh yếu sẽ được phân tích, đồng thời đưa ra các giải pháp và khắc phục sự cố tương ứng để giúp người vận hành xử lý lỗi nhanh chóng và giảm tổn thất trong sản xuất.
Lý do phổ biến nhất là cài đặt nhiệt độ hàn nhiệt không hợp lý. Túi đựng rác bằng nhựa được làm từ màng polyetylen mật độ cao (HDPE) hoặc màng polyetylen mật độ thấp (LDPE), có độ dày và phạm vi nhiệt độ nóng chảy khác nhau. Khi nhiệt độ quá thấp, nhựa không tan chảy hoàn toàn và kết dính được. Chỉ có bề mặt được làm nóng và khi nguội, nó có thể dễ dàng bị rách. Đây được gọi là con dấu ảo. Nếu nhiệt độ quá cao, nhựa có thể cháy, trở nên giòn và có thể liên kết, nhưng độ dẻo dai của nó giảm đáng kể và có thể bị gãy dưới áp lực nhẹ. Túi rác gia dụng mỏng yêu cầu nhiệt độ thấp hơn, trong khi túi rác công nghiệp dày yêu cầu nhiệt độ hàn nhiệt cao hơn. Giải pháp: Điều chỉnh nhiệt độ một chút dựa trên độ dày của màng mà không gây ra sự gia tăng nhiệt độ ngay lập tức. Quan sát seal và tìm khoảng nhiệt độ thích hợp để đảm bảo màng tan chảy mà không bị cháy.
Yếu tố cốt lõi thứ hai là sự phân bố không đủ hoặc không đồng đều của áp suất hàn nhiệt không đủ. Dao hàn nhiệt phụ thuộc vào áp suất để ép và kết dính hai màng mỏng. Nếu áp suất của dao hàn nhiệt quá thấp, hai màng sẽ không thể liên kết chặt chẽ với nhau, ngay cả khi nhiệt độ đạt tiêu chuẩn cũng không thể đạt được sự kết hợp hiệu quả. Ngoài ra, sau khi sử dụng lâu dài, dao hàn nóng có thể bị nghiêng, lão hóa lò xo, dẫn đến áp suất cục bộ không đồng đều, dẫn đến bịt kín, hiện tượng bịt kín giả. Phương pháp khắc phục sự cố: dừng lại để kiểm tra độ phẳng của dao hàn nhiệt, điều chỉnh lò xo áp suất để đảm bảo lực tổng thể đồng đều khi đóng dao hàn nhiệt; Áp suất không nên quá cao, vì áp suất quá cao sẽ ép màng, dẫn đến màng bịt mỏng hơn, dễ bị rách hơn.
Nguyên nhân thứ ba là tốc độ sản xuất không phù hợp. Nếu tốc độ cấp liệu của thiết bị quá nhanh sẽ làm cho màng qua thời gian hàn nóng bị rút ngắn, thời gian gia nhiệt không đủ để tan chảy hoàn toàn dẫn đến khả năng dán mép kém. Để tăng sản lượng, nhiều nhà sản xuất đã mù quáng tăng tốc độ của máy tính lớn, hơn cả thiết bị và phim chuyển thể, tỷ lệ phế liệu sẽ tăng mạnh. Giải pháp: giảm tốc độ kéo của máy làm túi, kéo dài thời gian tiếp xúc của màng seal nhiệt; điều chỉnh tốc độ, điều chỉnh nhiệt độ đồng bộ, phù hợp cả ba. Không thể điều chỉnh các thông số riêng lẻ.
Vấn đề thứ tư dễ bị bỏ qua là bề mặt của dao hàn nóng bị bẩn và mòn. Quá trình sản xuất lâu dài sẽ dẫn đến xỉ nhựa và vết dầu trên bề mặt dao hàn nóng, tách dao hàn nóng ra khỏi màng, dẫn đến khả năng truyền nhiệt kém, dẫn đến hỏng gioăng cạnh không liên tục. Đồng thời, ma sát lâu dài và việc sử dụng dao hàn kín nhiệt sẽ gây ra khe hở và mài mòn lưỡi dao, đồng thời dẫn đến hư hỏng niêm phong cục bộ. Trong quá trình bảo trì hàng ngày, cần dừng máy thường xuyên để làm sạch cặn bám trên bề mặt dao hàn nóng và sử dụng lớp phủ dính nhiệt độ cao. Nếu lưỡi dao bị mòn nặng thì cần phải đánh bóng hoặc thay thế bằng dao hàn nóng.
Ngoài ra, chất lượng của màng cũng có thể dẫn đến lỗi dán mép. Việc bổ sung quá nhiều vật liệu tái chế và chất bôi trơn sẽ làm giảm hiệu suất giữ nhiệt của màng. Dù điều chỉnh nhiệt độ và áp suất thế nào thì độ bền bịt kín vẫn không đạt tiêu chuẩn. Ngoài ra, độ ẩm trên màng cũng ảnh hưởng đến hiệu quả giữ nhiệt. Trong những tình huống như vậy, cần phải thay thế màng nguyên liệu thô hoặc giảm tỷ lệ vật liệu tái chế.
Cuối cùng, trình tự khắc phục sự cố của bảo trì nhanh chóng tại chỗ được tóm tắt: đầu tiên hãy kiểm tra chất lượng của nguyên liệu thô màng, sau đó kiểm tra độ sạch bề mặt của dao hàn nhiệt; sau đó lần lượt điều chỉnh nhiệt độ hàn nhiệt, áp suất và tốc độ cấp liệu; và cuối cùng kiểm tra xem dao hàn nhiệt có bị biến dạng hay mòn không. Kiểm tra chính xác và bảo trì thường xuyên kiểm tra thiết bị trong sản xuất hàng ngày, làm sạch sớm cặn dao hàn nóng và các thông số cài đặt sẵn theo thông số kỹ thuật của màng có thể làm giảm đáng kể khả năng hỏng hóc niêm phong. Đừng gỡ lỗi một cách mù quáng khi gặp phải tình trạng bịt kín cạnh kém. Thực hiện theo thứ tự từ đơn giản đến khó, giải quyết nhanh chóng sự cố, giảm phát sinh chất thải, đảm bảo dây chuyền sản xuất bao bì hoạt động ổn định.
